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東莞五金沖壓定制廠-五金生產設備稼動率管理怎么樣?

作者: R 編輯: 來源: 誠瑞豐 發布日期: 2019.09.23
信息摘要:
一個好的五金生產設備的稼動率管理方案,有助于整合生產能力,確保各生產環節有效控制,提高設備生產效率,減少人員等待生產時間上的浪費,很多東莞五…

一個好的五金生產設備的稼動率管理方案,有助于整合生產能力,確保各生產環節有效控制,提高設備生產效率,減少人員等待生產時間上的浪費,很多東莞五金沖壓定制廠都會制定自己的標準,以此提升產能。

東莞五金沖壓定制廠-誠瑞豐

它的適用范圍是公司生產過程(沖壓、二次加工、包裝)的管理。

具體細則如下:

1.   生產部根據營業年度預測訂單量,提前準備好生產作業人員。

2.   電工組確保廠內所有設備能夠得到正常生產使用。

3.   計劃部根據客戶訂單交付期,提前做好生產計劃安排。

4.   生產接到計劃的指令后,按指示提前把輔料領到生產現場。

5.   組長再安排計劃上機生產,必須提前30分鐘開出生產模具點檢票給到技術人員,以便備好模具到現場。

6.   在安排計劃生產時確認好生產的產品是否需要二次加工,比如窩釘、攻牙、包裝,如果需要,必須提前2小時通知到二次加工做好配合生產準備

7.   東莞五金沖壓定制廠各區在安排五金生產計劃時,一定要注意訂單大的產品與訂單小的產品要錯開排產,調試難的鄂卜坪與調試簡單的部品也要錯開排線生產,預防同時下線影響調試時間。

東莞五金沖壓定制廠-誠瑞豐

8.   各組要深入了解每位作業員的操作技能、熟練程度和善于操作何種工序,或善長調試哪種產品的模具,減少作業時間,提高生產效率和生產設備稼動率。

9.   技術員五金模具調試時間超過30分鐘的,組長要進行了解關注,必要時給于協助,組長協助后模具調試1.5小時還是沒有得到解決的,要及時向主管報告,主管根據實際情況判定解決方案。

10. 出現材質不良的,要第一時間確認換線生產還是換料生產。

11. 作業員根據《自檢工作指引》對產品外觀進行自檢控制,減少制程中由于外觀不良導致產品報廢而引起的多次上、下模具損壞。

12. 東莞五金沖壓定制廠的生產部要嚴格按照PMC的生產計劃訂單數量領料生產,嚴格多生產或少生產的現象發生,避免做些無用功。

13. 五金生產部各環節的信息要及時傳遞,不能在某個環節出現停頓的現象,預防信息不流通造成不必要的生產損失。

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